回收塔目的是最初促进纯粹的甲醇并去除大量水，使得塔中可以减少治疗量，这也大于单塔的蒸馏，低能量消耗，并且操作弹性也很大。反对回收塔要求甲醇回收率不需要具有高浓度。酒精回收塔采用小叶的形式，在没有回流装置的情况下直接从塔顶添加原料。此外，考虑到塔底的底部浓度靠近水。酒精回收塔直接蒸汽被加热，并保存再沸器以简化附着设备。使用直接蒸汽的另一件效果是低蒸气压，因为省略了间接加热的温度差。

　　酒精回收塔提供原料预热器，其降低了进料温度波动对塔的分离性能的影响。加热介质采用低压蒸汽，易于调节加热效果的加热效果对蒸汽。

　　什么时候酒精回收塔当拆卸不完整时，将有少量的光部件向下移动到主塔顶，并且从塔顶上升的蒸汽由两级冷凝器凝结。将冷凝物收集在回流电池中，并在空调阀中不浓缩。该系统被控制为废气。冷凝温度控制的高低和低与去除杂质的成分具有直接关系。高凝结温度，放电甲醇高含量;低冷凝温度，厚度的厚度大，并且不合格。原油甲醇杂质的内容和组分主要是确定的甲醇合成催化剂的选择性，但反应温度和压力变化，杂质组合物和总量具有很大的效果。塔架顶部的温度不断控制，并且不能适应厚。甲醇常量组件和内容的要求。如果甲醇合成催化剂的初始使用，冷凝温度控制在30至40°C，厚甲醇产品的水溶解度和稳定性是可比的。随着催化剂使用时间增加，催化剂活性逐渐降低，晚期可能不符合标准。